ABC — 割り勘を「頭数」から「食べた分」に変えます
大人数の飲み会で、ほとんど飲まない人が頭割りの会計に納得できない——あの不公平が工場の原価計算でも起きています。段取りや検査の手間を山ほど食う少量生産品が「頭数」で割られた瞬間、大量生産品と同じ原価に見えます。割り勘を「食べた分だけ」に変えるのがABC（活動基準原価計算）です。
製造間接費を生産量比例で配分すると何が歪み、ABCはどう直すのでしょうか。
手間食いの少量品が、頭割りでは安く見えすぎます
製造間接費（段取り・検査・調達など）は製品に直接ひも付きません。伝統的原価計算はこれを作業時間や生産量など1本の物差しでまとめて按分——生産量は少なくても段取りや検査を頻繁に要求する製品（手間食いの少量品）のコストが、大量生産品に薄く広く付け替えられます。
ABCは、間接費をまず活動ごとの財布に分け、「1回あたりいくら」（コストドライバーレート）を計算し、各製品が実際に使った活動量で配分します。
同じ工場を2つのルールで計算すると、歪みが数字で見えます
製造間接費120万円の内訳＝段取り60万円（30回）・検査40万円（100回）・調達20万円（20件）。レートは段取り2万円/回・検査0.4万円/回・調達1万円/件。
製品A（生産1,000個・段取り20回・検査40回・調達15件）：40万＋16万＋15万＝71万円 → 1個710円。製品B（生産500個・段取り10回・検査60回・調達5件）：20万＋24万＋5万＝49万円 → 1個980円。
伝統的な生産量比例なら120万円÷1,500個＝両製品とも1個800円。検査の手間を食う製品Bの実態（980円）が、頭割りでは800円に化粧されていました。Bを800円ベースで値付けすれば、売るほど損に近づく。
「ABCでは常に少量品の原価が高くなる」と言い切る肢に注意です
ABCで原価が高く出るのは「少量品」でなく「活動を多く使う製品」です。少量でも手間いらずなら安くなります。「生産量が少ないほどABCの単価は必ず高い」という短絡は誤りです。
適用場面にも注意です。単一製品の大量生産では頭割りもABCも結果はほぼ同じで、ABCの手間だけが残ります。ABCが効くのは多品種少量生産で、間接費の比重が大きい現場です。
「うちは特注品ほど儲かってる気がするんだよね」——この感覚の検証にABCの発想が最短です。段取り・検査・図面対応の回数を製品別に数えるだけで、特注品に付け替わっていない手間が見えます。導入前に、「どの製品がどの活動を食っているか」の一覧化だけで診断の価値が出ます。
頭割り（生産量比例）は手間食いの少量品を安く見せ、ABCは活動ごとに財布を分けて「使った分だけ」配分することでその歪みを直します。最後のユニットは業績管理の総仕上げ：財務だけに偏らない成績表BSCと、資金の家賃まで払った後の利益EVAです。